La nouvelle gamme A6 Dental Machine découle de l’exigence des techniciens dentaires de disposer d’une fraiseuse compacte sans sacrifier la logique de construction industrielle qui distingue depuis toujours tous nos modèles d’usineuses. Grâce à la qualité des matériaux utilisés et à la présence de composants électromécaniques de dernière génération, est un véritable bijou qui vient compléter la gamme.
Réaliser une gamme de produits signifie penser à vos clients et à leurs exigences et c’est avec cette logique qu’on a créé la ligne A6. Pas de simples équipements, mais des solutions pour toute exigence, pour aider et faciliter le travail et la production dans les laboratoires dentaires. La gamme A6 a été créée pour répondre aux exigences de ceux qui se tournent vers le monde numérique, refusant les compromis et exigeant les performances qui ont fait la célébrité des systèmes Dental Machine haut de gamme.
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Productivité maximale, contrôle maximum, partage maximal. Votre A6 est conçue pour fonctionner à l’intérieur d’un monde de plus en plus numérique où l’on peut accéder à distance à toutes les fonctions avec un simple smartphone, une tablette ou un PC, comme si l’on se trouvait à bord de la voiture. Grâce à ces fonctions, la série A6 garantit des niveaux élevés de productivité et de sécurité.
App Dental Machine Remote Control
Pour accéder à la machine à distance en vérifiant toutes les fonctions et l’état d’avancement de la production.
Chat en direct Telegram
avec votre A6Depuis votre téléphone, vous pouvez interroger votre fraiseuse et recevoir en temps réel les informations dont vous avez besoin par le biais de l'Appli gratuite Telegram®.
Sauvegarde sur le cloud
Dental MachineService d'enregistrement automatique des paramètres de fonctionnement et d'étalonnage pour une sécurité maximale.
SmartAlert
Fonctions d'alarme avancées avec alertes par SMS ou e-mail pour un retour d'information en temps réel sur les problèmes de fonctionnement.
Machine de table, conçue pour les matériaux tendres
Structure solide en acier extrêmement stable (150 kg).
Stratégies optimisées pour le fraisage à 5 axes en continu sur tous les matériaux.
Mouvements cartésiens avec vis rectifiées et douilles à recirculation de billes.
Changement automatique d’outil à 11 positions.
Broche Jäger pilotée à haute fréquence, de 0,4 kW ou 0,55 kW et 60 000 tours/min par arbre d’outil 3 mm.
Nous utilisons également des broches Jäger pour la gamme A6, un fabricant allemand de premier plan: garantie de qualité, de performances et de durabilité pour un fraisage optimal à faible et à grande vitesse. Le facteur déterminant est le couple de cette électrobroche (8Ncm). Dès 20 000 tours/min, le modèle A6 exprime toute sa force. Les autres électrobroches doivent atteindre des vitesses très élevées qui ne sont pas toujours nécessaires (ni appropriées dans certains cas). En outre, la grande vitesse de rotation élevée risque de brûler l'outil et d'en compromettre de façon significative la durée.
La structure est obtenue à partir du moulage d'un monobloc d'aluminium et non à partir de tôles assemblées. La rigidité est un facteur déterminant en termes de stabilité pendant le fraisage améliorant la qualité qui sera plus affinée et prolongeant la durée de vie des outils.
Sa petite taille permet l’installation dans toute salle du laboratoire et de l'installer n’importe quel espace de travail.
Les axes linéaires sont déplacés par des vis rectifiées avec recirculation de billes avec précharge, directement commandées par des moteurs à haute fréquence, pour garantir la précision et la durabilité. Lubrifiées en continu, réduisant ainsi considérablement l'entretien.
Il est aujourd'hui essentiel pour un laboratoire qui veut aborder le monde du fraisage de commencer par la technologie 5 axes. Le cinquième axe vous permet de répliquer les zones en contre-dépouille et de gérer les usinages sans axe parallèle. (Pratiquement 90% des usinages quotidiens). Grâce à la technologie 5 axes, on est potentiellement en mesure de réaliser tout fraisage.
En France, 70% des prothèses dentaires sont fabriquées en numérique, mais seulement 20% des laboratoires disposent d'une unité de fraisage interne. L'externalisation de votre production risque de devenir insoutenable en raison des marges de plus en plus réduites, des délais de livraison plus restreints et de l'avènement de l'empreinte numérique qui est désormais de plus en plus présente dans les cabinets dentaires français. Ces facteurs risquent de mettre au pied du mur les laboratoires qui ne créent pas leur propre "autonomie numérique". Acquérir une expertise dans ce domaine signifie aussi et surtout être capable de fournir un service de conseil au cabinet pour fidéliser sa clientèle en transmettant des certitudes et des connaissances numériques.
La présence d'une fraiseuse en interne permet de se convertir en protagoniste du marché et de ne pas subir la tendance générale (en assumant parfois la responsabilité des retards et des erreurs d'autrui). On a la certitude des coûts et des délais de livraison, avec la possibilité d'utiliser de nouveaux matériaux et de respecter ainsi les délais.
Dans le monde du CAD/CAM dentaire, le pre-milled est un bloc de titane ou de chrome-cobalt avec connextion pré-usinée à partir duquel on obtient, par fraisage, un pilier personnalisé. Ceci permet d’allier la précision industrielle au niveau de la connexion avec la polyvalence de la technologie dentaire numérique dans la réalisation de la forme de l'abutment.
Grâce aux Premilled, vous pourrez réaliser en moins de 20 minutes un Abutment personnalisé avec connexion certifiée*.
*En option sur A6 PLUS.
| Nombre d'axes | 5 en continu |
| Dimensions - mm - LxPxH | 590 x 750 x 605 |
| Poids | 140 Kg |
| Changement d'instrument | Automatique |
| Nombre de positions de l'outil | 11 |
| Électrobroche | Jäger 0.4 kW ou 0,55 kW - 60,000 rpm |
| Couple de la broche | 8 Ncm |
| Angle d'inclinaison de l'axe | À 10° + -(tot 30°) |
| Diamètre du disque | 96 mm |
| Diamètre de la tige de l'outil | 3 |
| Reconnaissance de rupture de l'outil | Automatique |
| Alimentation (monophasée) | 220÷240 V - 50÷60 Hz |
| Air comprimé | En option (standard sur A6 evo) |
| Niveau de bruit | < 60 dB |
| Résolution de l'axe linéaire | ± 0.003 mm (3μ) |
| Gestion de l'outil dupliqué | En option |
| Usinage à sec | Yes |
| Usinage sous arrosage | En option (standard sur A6 evo) |
A6 nait pour usiner à sec les matériaux tendres, il est cependant possible d’ajouter dans un second temps l’option WetSmart (option) en l’insérant sous l’usineuse (hauteur supplémentaire 7 cm), augmentant ainsi la gamme des matériaux à usiner pour lesquels la lubrification est indispensable, par exemple pour les matériaux vitrocéramiques.
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